水泥搅拌桩 水泥搅拌桩施工方案内容 黄石粉喷桩粉喷桩价格

在建筑工程中,粉喷桩可用于加 固深层地基.研究了桩土置换率,水泥土龄期,加固材料,搅拌时间,**土的含水量以及掺和料对粉喷桩强度的影响规律。
探讨了粉喷桩和桩间土的力学性能.粉 喷桩成功地应用于东营地区,具有施工简单,承载能力相对较高的特点,适合于粘土,粉土及淤泥土等。
水泥粉喷桩基本要求？
1.水泥应选用优质32.5级普通硅酸盐水泥，水泥的掺入量必须符合设计规定值。
2.施工前应先打试验桩，掌握气压、气量、调节喷灰量以及搅拌速度、提升速度等施工参数，并对桩体钻芯取样进行抗剪强度、无侧限抗压强度等力学性能试验，验证其是否满足设计要求。
3.开机前应调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。
4.为保证桩体的垂直度，机架安装应稳固，钻机主轴应垂直。
5.正转钻头以分档逐级加速的顺序预搅下沉至设计深度、钻至接近设计深度时，应低速慢钻，并原位钻动1～2min.为保持钻杆中间的送风通道的干燥，从预搅下沉开始直到喷粉为止，应在钻杆内连续输送压缩空气。
6.当确认加固料已喷至孔底时，才可反转提升，提升速度为0.5m/min.当提升到设计停灰标高后，应慢速原位搅拌1～2min.
7.为保证桩体搅拌均匀，须再次将搅拌头下沉到设计深度。提升搅拌时，其速度控制在0.5-0.8m/min左右。
8.粉体发送设备必须有自动计量装置。在喷粉搅拌过程中应随时注意喷粉机、空压机的运转情况及压力表的显示情况，并观察送粉胶管的颤动情况。发现异常情况，压力连续上升或突然下降，应停止提升，原位搅拌、查明原因，排除故障。喷粉时灰罐内的气压比管道内的气压高0.02-0.05MPa，以确保正常送粉。在施工过程中，要求管道系统保持干燥状态，并经常排除气水分离器中的积水，防止水分进入钻杆、堵塞送粉管道。
9.施工时，应对每根桩的施工参数如实准确记录。

水泥土搅拌桩施工记录工作
（1）搅拌桩机每班必须有专职记录员，负责记录工作。记录喷浆搅拌下沉、喷浆搅拌提升所耗用的时间。
（2）拌浆台供灰浆记录，由操作人员负责填写。按“水泥土搅拌桩供灰记录表”逐项详细记录。
（3）记录工作必须及时、准确、清晰，不准作回忆记录，不准推测时间。
（4）各班原始记录及时汇总到施工单位项目部技术部门，由技术部门整理、归档保存。
（5）三轴水泥土搅拌桩施工过程加强巡视检查，关键部位搅拌头刀片长度、水泥掺量、灰浆水灰比、灰浆比重、喷浆提升速度、喷浆下沉速度、桩**标高、桩底标高、搭接长度等进行检查。值班监理人员每天工作时间与施工单位施工时间同步，并根据要求填写三轴水泥土搅拌桩监理旁站记录。如监理过程中发现问题，应及时指出，要求纠正。当问题严重时，值班监理及时向总监汇报，研究采取有效措施。
（6）施工单位严格按照三轴水泥土搅拌桩设计文件、有关规范及规程的规定和要求，确保成桩施工质量；及时组织自检，并向监理提供施工资料及验收资料。

将水泥粉体与软土搅拌形成的柱体同结体称为粉喷桩。它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械，在地基就地将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理和化学反应使土硬结成具有整体性、水文性和一定强度的优质地基，是一种通用的地基加同方法。随着水泥粉喷桩在软土地基处理中越来越广泛的应用，水泥粉喷桩所构成的柔性复合地基的设计、施工技术不断得到发展，对于水泥粉喷桩质量检测技术的要求也越来越高．、通过科学合理的检测方法对桩体进行检测，能为水泥粉喷桩的设计、施工提供可靠的试验数据，

水泥粉喷桩在地基处理中的应用？
喷粉桩是在学习引进国外高压喷射注浆桩的基础上创新发展的新桩型，我国自行创新研制了成套施工机具设备和工艺，这种桩的优点：可加固改良地基，提高地基承载力（2-）和水稳性，对环境无污染，无噪声，对相邻建筑物无影响，机具设备简单液压操纵。
技术易于掌握，成桩效率高（8m长桩，每台桩机每天可完成100根），加固所需费用较低，造价比灌注桩低40%.喷粉桩适用于7层以下的民用建筑以及在有地下水或土的含水量大于25%的粘性土、砂土、软土，淤泥质土地基中进行浅层（深14m）加固，但是这种桩不适用于杂填土（垃圾土）地基（会使承载力不均匀）同时要求土的含水率不低于23%，否则会造成桩体疏松。
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